ピストンロッド - ステンレス鋼/合金鋼、硬質クロムメッキ、高周波焼き入れ

当社のステンレス鋼および合金のピストン ロッドは、油圧シリンダおよび空気圧シリンダ用に精密に設計されており、耐食性、摩耗保護、および高い機械的強度を備えています。

これらのロッドは高周波焼入れを行った後、硬質クロムメッキを施し、次のような効果をもたらします。

· スムーズなピストン移動を実現する鏡面の ID と OD 仕上げ
· 高い表面硬度 (HRC 58 ～ 62)
· 優れた耐疲労性と耐腐食性

オフショア、化学、食品グレードの用途などの過酷な環境に最適です。

代表的な鋼種

・17-4PHステンレス – 高強度、耐腐食性
・304 / 316 ステンレス鋼 – 優れた耐食性
・合金鋼 20MnV6 / 27SiMn – 高強度、耐疲労性
·その他のカスタムグレードもご要望に応じて利用可能

共通サイズ（直径×長さ）

・Ø20mm×500mm
・Ø25mm×1000mm
・Ø32mm×1500mm
・Ø40mm×2000mm
・Ø50mm×3000mm

メートル法および帝国規格に合わせてカスタムの直径と長さを利用できます。

技術仕様

・表面処理： 硬質クロムメッキ、Ra≦0.2μm
・硬度： HRC 58～62 (高周波焼入れ後)
・真直度： ≤ 0.05 mm/m
・真円度： ≤ 0.01 mm
・材質： ステンレス鋼・合金鋼
·アプリケーション: 油圧・空圧シリンダのピストンロッド

製造工程

1.高級棒鋼の選定 – ステンレス鋼または合金鋼
2. 精密加工 – 旋削、ボーリング、表面処理
3. 高周波焼き入れ – 表面強度と耐摩耗性を向上させます
4. 硬質クロムメッキ – 腐食防止と滑らかな仕上げを提供します
5. 研削・研磨 – 鏡面仕上げと厳しい公差を実現
6. 最終検査 – 真円度、真直度、硬度、表面仕上げを検証します。

主な機能と利点

・過酷な環境に耐える高い耐食性
・高周波焼き入れにより耐摩耗性に優れています。
・鏡面仕上げによりスムーズなピストン移動と長寿命シールを実現
・表面硬度HRC 58～62で耐久性抜群。
·あらゆる油圧/空圧用途向けにカスタムの直径と長さを用意

アプリケーション

・海洋機械、化学機械、食品機械の油圧シリンダー
·オートメーションおよびロボット工学における空気圧シリンダー
・重荷重昇降装置及びプレス
·過酷な環境条件での移動機械