冷間引き抜きシームレス鋼管 (CDS) DIN 2393 ASTM A519 グレード ST37-2 ST52.3

冷間引き抜きシームレス鋼管 (CDS) - DIN 2393 & ASTM A519 (グレード ST37-2、ST44-2、ST52.3、1018、1020、1026、27SiMn、20MnV6)

今すぐお問い合わせ

概要

DIN 2393 および ASTM A519 規格に従って製造された冷間引抜シームレス鋼管 (CDS) は、要求の厳しい用途に優れた精度を提供します。これらのチューブは、寸法公差が厳しく、機械的強度が向上し、優れた表面仕上げが特徴です。 ST37-2、ST44-2、ST52.3、1018、1020、1026、27SiMn、および 20MnV6 のグレードがあり、耐久性、機械加工性、費用対効果のバランスをとった低炭素および低合金のオプションを提供します。自動車、機械工学、油圧、エネルギー分野に最適です。

製造工程

冷間引抜シームレス鋼管の製造には、最適な精度と性能を実現するための精密な冷間引抜方法が含まれます。主な手順は次のとおりです。

1.熱間圧延： 加熱されたビレットに穴を開けてシームレスな中空シェルを形成し、さらなる加工のためのベースを作成することから始めます。
2. 冷間引抜： 周囲温度でシェルをダイを通してマンドレル上に引っ張り、精度と仕上げを向上させながら寸法を縮小します。
3. 熱処理: 必要な条件に基づいて正規化、アニーリング、または応力除去を適用して、特性を改善し、均一性を確保します。
4.表面仕上げ: 滑らかさ、外観、腐食に対する保護を高めるために研磨またはコーティングします。
5. 品質テスト: 寸法、機構、DIN 2393 および ASTM A519 への準拠について徹底的な検査を実施します。

このプロセスにより、熱間仕上げの代替品と比較して、より優れた強度、精度公差、洗練された微細構造を備えたチューブが得られます。

材質グレード

利用可能なグレードは多様なニーズに応え、簡単に比較できるよう以下に詳細な特性を示します。
化学組成の比較 (指定のない限り最大 %)

グレード	カーボン(C)	シリコン（Si）	マンガン(Mn)	リン(P)	硫黄(S)	バナジウム(V)
ST37-2	0.17	0.50	0.50（分）	0.025	0.025	-
ST44-2	0.21	0.50	0.50（分）	0.040	0.040	-
ST52.3	0.22	0.55	1.60（分）	0.040	0.040	-
1018	0.15～0.20	-	0.60～0.90	0.040	0.050	-
1020	0.18～0.23	-	0.30～0.60	0.040	0.050	-
1026	0.22～0.28	-	0.60～0.90	0.040	0.050	-
27SiMn	0.24～0.32	1.10～1.40	1.10～1.40	0.035	0.035	-
20MnV6	0.16～0.22	0.10～0.50	1.30～1.70	0.035	0.040	0.08～0.15

注: ASTM A519 グレード (1018、1020、1026) のシリコンは、合金化されていない限り指定されていないことがよくあります。 27SiMn の追加元素 (例: Cr、Ni、Cu ≤ それぞれ 0.30%) は、簡略化のために省略されています。

機械的特性の比較

グレード	引張強さ (N/mm²)	降伏強さ (N/mm²、最小)	伸び(%、分)	状態
ST37-2	440–570	255	21	正規化（NBK）
ST44-2	540–650	275	20	正規化（NBK）
ST52.3	600～750	355	22	正規化（NBK）
1018	440–480	370	15	冷間引抜
1020	420–460	350	15	冷間引抜
1026	490–530	415	12	冷間引抜
27SiMn	≥980	≥835	12	焼き入れ焼き戻し
20MnV6	≥600	≥430	19	圧延のまま (AR)

注: 27SiMn の特性は、高強度で使用するための焼入れおよび焼き戻しの状態を反映しています。 20MnV6 の値は、EN 10297-1 に基づく圧延されたままの値です。

グレードの説明

· ST37-2 (DIN 2393): 溶接性、成形性に優れた構造用低炭素鋼。
· ST44-2 (DIN 2393): 中程度の負荷シナリオ向けに高い強度と信頼性の高い溶接性を備えた中炭素オプション。
· ST52.3 (DIN 2393): 耐久性があり、需要の高い用途向けの低合金高張力鋼。
· 1018 (ASTM A519): 日常のニーズに応える確かな加工性と適度な強度を備えた低炭素グレード。
· 1020 (ASTM A519): 機械加工性、溶接性に優れ、浸炭、表面硬化に最適です。
· 1026 (ASTM A519): 耐久性のある機械部品向けに靭性を強化した高炭素鋼。
· 27SiMn (GB/T 3077): 焼入れ後の強度に優れた合金鋼で、油圧部品や耐摩耗部品に最適です。
· 20MnV6 (EN 10297-1): 自動車油圧装置などの成形可能で強力なエンジニアリング用途向けのバナジウム合金低炭素鋼。

仕様

規格: DIN 2393 (精密溶接チューブ)、ASTM A519 (シームレス機械チューブ)、GB/T 3077 (27SiMn)、EN 10297-1 (20MnV6)
サイズ範囲:
・外径(OD)：6mm～325mm
・肉厚(WT)：1mm～35mm
・長さ：ランダム（10～12,000mm）またはカスタムカット
許容差:
DIN 2393:
・外径(20～30mm)：±0.08mm
・外径(32～40mm)：±0.15mm
・外径(42～55mm)：±0.20mm
・肉厚：±7.5％
ASTM A519:
・外径（0.499インチまで）：±0.004インチ。
・外径（0.500～1.699インチ）：±0.005インチ。
・肉厚：±7.5％ to ±10% (depending on size)

配送条件:
· 冷間仕上げ(ハード) - BK
· 冷間仕上げ(ソフト) - BKW
· ストレス解消 - BKS
· 焼きなまし - GBK
· 正規化 - NBK
· 焼き入れ焼き戻し - Q T
· 表面状態: 磨かれた、光沢のある、金属製、またはコーティングされたもの (例: 亜鉛メッキ、亜鉛メッキ、または防食油)

主な利点

· 高精度: 精密エンジニアリングにおける完璧なフィットを実現する厳しい公差。
· 優れた強度: 冷間引抜により、重要な荷重に対する降伏値と引張値が向上します。
· 優れた表面仕上げ: 継ぎ目のない滑らかさにより、機械加工が軽減され、外観が向上します。
· 機械加工性の向上: 効率的な処理のための一貫した微細構造。
· 多用途性: さまざまなニーズに対応するサイズ、グレード、処理のカスタムオプション。
· 耐食性: コーティングは厳しい環境でも寿命を延ばします。

アプリケーション

これらのグレードの冷間引抜シームレス鋼管は、複数の業界に使用されています。
· 自動車: アクスル、ショックアブソーバー、カムシャフト、ロールケージ。
· 機械工学: 油圧シリンダ、フレーム、精密部品。
· 構造: サポート、柱、クレーンの要素。
· エネルギー: ポンプ部品、ベアリング、タービン部品。
· 油圧および空気圧: シャフト、シリンダー、流体システム。
· 一般的な製造: ローラー、スペーサー、伸縮式サポート。

品質保証

· DIN 2393、ASTM A519、GB/T 3077、および EN 10297-1 規格に従って製造されています。

· 組成、特性、精度を検証する DIN EN 10204 3.1 証明書が含まれています。

· 非破壊検査 (NDT) と表面検査により性能が保証されます。

当社の CDS チューブを選ぶ理由

· カスタムソリューション: プロジェクトに合わせて寸法、長さ、処理をカスタマイズします。
· 世界標準への準拠: DIN 2393、ASTM A519 などに適合します。
· 信頼できるサプライチェーン: 標準サイズ (外径 0.250 インチ～10.000 インチ、幅 0.035 インチ～1.500 インチ) を在庫しており、カスタム機能も備えています。
· 専門家によるサポート: 最適な結果を得るためのグレード選択と仕様に関するガイダンス。